Машины для испытаний для труб ПЭ

Измеритель скорости течения расплава представляет собой специальный прибор для определения скорости течения расплава термопласта при определенных условиях. Это расплавленный материал, выдавленный из матрицы определенной длины и диаметра при определенной температуре и нагрузке. Массовый расход MFR или объемный расход расплава MVR, который позволяет различать вязкостные характеристики текучести термопластов в расплавленном состоянии; это имеет большое значение для обеспечения качества сырья, продуктов и т. д. из термопластов и химических волокон, особенно в отношении качества. Инспекция и складское тестирование.

Эта серия индексаторов расплава специально разработана для быстрых и точных измерений. Он имеет прочную структуру, простоту в эксплуатации, стабильную и надежную работу. Он использует высокоточную технологию ПИД-термостата, высокую точность контроля температуры, азотирование ключевых деталей, высокую прочность и твердость. Деформация теплового расширения невелика. DH-MI-BP,DH-MI-VP,DH-LR-BP,DH-LR-VP — обычная модель с ручной загрузкой веса и функцией автоматической резки; DH-EI-BP, DH-EI-VP — это модель с электрическим погрузочным грузом с функцией автоматической резки. Это означает, что грузы заранее размещаются на весовом кронштейне для электрической загрузки и разгрузки, что сокращает необходимость ручного управления. DH-AI-VP — это полностью автоматическая модель с автоматической загрузкой веса и функцией автоматической резки, которая автоматически загружает и выгружает соответствующий вес в соответствии с установленным режимом. Для дальнейшего повышения эффективности измерений.

GB/T3682-Измерение массового расхода термопласта.

Основной элемент индексатора расплава должен соответствовать требованиям точности и методам испытаний, указанным в международных стандартах. Стандарты включают стандарты, общие для ISO 1133, GB/T3682, JIS K 7210, ASTM D1238 и испытаний ПВХ по ASTM D3364, а также положения конкретных стандартов.

Определение индекса плавления по методу А; массовый расход расплава (MFR)

В этом методе экструдат разрезают в заданное время и массу нарезанного экструдата взвешивают на аналитических весах. Результатом испытания является масса экструзии в единицу времени, г/10 мин. Качество полученных результатов MFR связано со временем резки и точностью заявленной массы. Если индекс MFR низкий и требуется более длительное время резки, мы рекомендуем использовать ручную резку.

Определение индекса плавления по методу Б; объемный расход расплава (MVR)

Для этого метода требуется индексатор расплава/экструзионный пластометр, оснащенный датчиком смещения поршня. Результаты MVR получены путем измерения объема экструдированного материала в единицу времени в см3/10 мин. Рассчитывается по перемещению поршня за определенный период времени. Существенным преимуществом этого метода является отсутствие механического разрезания. Он имеет функции одновременной регистрации смещения поршня и времени испытания, обеспечивая при этом высокую точность даже при коротком времени измерения и небольших перемещениях поршня. В зависимости от материала, требований к точности и результатов MVR с помощью одного и того же ведра можно выполнить до 40 отдельных измерений.

Определение индекса плавления по методу С

Обычно используют барабан высотой 8,00 мм и сопло диаметром 2,095 мм. Измеренное значение MFR лучше, чем рекомендованное в стандарте 75 г/10 мин, а размер барабана «половина высоты/половина калибра» составляет 4,00/1,050 мм. Он специально разработан для ASTM D1238, метод C.

Измерение индекса плавления по методу D – ASTM D1238: многоэтапное измерение

Для многих полиолефинов обычно используются разные значения силы для измерения MVR и коэффициента скорости потока (FRR). При использовании простого индексатора расплава необходимо протестировать несколько наполнителей. Индексатор расплава оснащен блоком автоматического преобразования веса, который измеряет результаты отдельных наполнителей при различных значениях силы.

Основные характеристики:

Главная особенностьеизДХ-АИ-ВП

• Данная модель является полностью автоматической. Шаговый двигатель приводит во вращение шарико-винтовую передачу, автоматически контролируя подъем или опускание верхнего груза.
• Многоступенчатый (3 секции) режим контроля температуры, 3 комплекта платиновых датчиков сопротивления, 3 комплекта нагрева для независимого контроля температуры, высокоточное интеллектуальное ПИД-регулирование, а наклон повышения температуры регулируется по скорости повышения температуры;
• Встроенный предупреждающий сигнал о стабильности температуры и увеличение 240-секундного обратного отсчета секунды предварительного нагрева материала, указанного в GB/T3682. После завершения обратного отсчета раздается звуковой сигнал, и также можно установить время предварительного нагрева, соответствующее американскому стандарту ASTM D1238;
• Встроенные условия тестирования индекса плавления пластиковых материалов, которые клиенты могут использовать в любое время, уменьшают громоздкую рабочую нагрузку и сохраняют последние условия испытаний и результаты;
• Используя чувствительный 7-дюймовый сенсорный контроллер, он может хранить и распечатывать последние условия испытаний и данные. Настройки меню тестовой печати включают время теста (по умолчанию), оператора, название материала, метод тестирования, условия тестирования (температура, вес). , временной интервал резки), данные о результатах испытаний, результаты испытаний искусственно определяют ОК или НГ;
• Зарезервируйте интерфейс RS232 или интерфейс USB для подключения к компьютеру, который может управлять работой прибора и сохранять данные испытаний на компьютер через компьютер;
• Поддержка всех международных стандартов и методов испытаний, включая ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682 и другие национальные стандарты или стандарты международных организаций по стандартизации.

Основной технический параметр

Аксессуары

Спецификация